■全年实现利润28.3亿元，比上年增长31.6%，增幅远远高于全国钢铁行业平均增长水平

■全年累计降低成本总额22亿元

■拥有专利387项，是我省拥有专利最多的企业

本报讯(通讯员郑戈、成宁记者许卫兵)新年伊始，从唐钢集团传来喜讯：备受关注的全国第二大钢铁集团———唐钢集团组建一年来，充分发挥整合优势，降低生产成本，转变增长方式，开辟自主创新之路，由增量扩张型向内涵发展型转变，2006年实现利润28.3亿元，比上年增长31.6%，增幅远远高于全国钢铁行业平均增长水平。

2006年，作为我省有史以来规模最大的一次国企整合，唐钢、承钢、宣钢联合组建新唐钢集团，一举成为全国第二、亚洲第五、世界第十二的特大型钢铁集团，这是我省实现从“钢铁大省”向“钢铁强省”跨越的重要一步，唐钢集团这艘钢铁航母运行情况如何，对我省钢铁行业发展具有重要影响，因此受到了广泛关注。

针对市场波动及原燃材料涨价等不利情况，集团将原唐钢“层级对标”节能降耗管理成果在集团范围内加以推广、应用，成为整个集团的基本管理特色和降低成本、提高效益的有效手段。目前，三钢技经指标大幅度改善、提高，唐钢股份、宣钢和承钢综合材坯制造成本分别比上年同期降低271.43元/吨、367.36元/吨和220.03元/吨。在全国万元GDP能耗持续增长的情况下，2006年唐钢集团累计降低成本总额22亿元，吨钢能耗指标在全国名列前茅。

为发挥大企业集团在销售和原燃材料采购上的集中优势，唐钢集团在集团成员企业中建立产品销售价格协调机制，建立大宗原燃材料采购协调机制，集中走访国内重点煤焦供应商，与开滦、山西焦煤集团等建立起直接对口业务关系，对集团内焦炭采购价格出具指导意见，实行价格协调。铁合金、生铁、铁精粉等原燃材料采购价格的协调工作也已逐步展开。采购协调机制的建立，使三钢进货渠道趋于统一，采购价格协调一致，降低了采购成本，稳定了供应渠道，保证了采购质量。

依托原唐钢国家级技术中心，唐钢集团积极进行技术和人才资源的整合，不断提升自主研发能力。该集团相继制定出台6项科技、知识产权管理相关办法，规范和加强集团成员单位间的技术交流与合作。将直属公司中好的管理方法在集团范围内推广、应用，有效促进了集团整体科技管理水平的提高，形成一批拥有自主知识产权的技术和产品。目前，唐钢集团拥有专利387项，是我省拥有专利最多的企业。

唐钢集团组建后，先后成功开发了电工钢、汽车用高强度结构钢、石油系列管钢、船板钢、新外形矿用U型钢等一系列高技术含量、高附加值新产品，填补了我省钢铁行业的多项空白。“唐钢薄板坯连铸连轧生产线技术集成与自主创新”获得2006年全国冶金科技奖一等奖。2006年11月15日，我省首包特种高质量钢水在唐钢诞生，该项目年设计生产汽车制造、家用电器和石油化工等领域所需要的优质钢板150万吨。唐钢集团还制定出我省首个企业知识产权规划，围绕打造精品板材基地、优质钒钛制品基地和优质结构用钢基地，走出了一条依靠自主创新转变增长方式的发展之路。